洗浄後に試験・検査は必要ですか？

使用環境によりますが、定期的なメンテナンス洗浄で設備を良好な状態に保てます。

耐圧試験・フラッシング確認などに対応しています。証明書・報告書・工程写真の発行も可能です（別途料金）。

汚染・腐食した機器・部品を化学洗浄で再生し、廃棄せずに再使用できる状態に回復させる取り組みです。SDGsの観点からも推進しています。

汚れ・スケール・腐食の蓄積を定期的に除去することで設備寿命の大幅な延長が期待できます。

はい。化学洗浄要領書（SUS用・SS用）をウェブサイトよりご確認いただけます。

製品の規模や汚れの程度により異なります。まずはご相談いただきスケジュールをご提案します。

鋳造後に残った砂型・鋳型を薬品で溶解・除去する処理です。専用の鋳型除去薬品槽（W1,100×H600×L2,200mm×2台）を保有しています。

製品の種類・サイズ・汚れの程度によって異なります。お気軽にお見積りをご依頼ください。

適切な安全管理・保護具着用のもとで作業しています。使用薬品のSDSも提供可能です。排水は共同排水処理施設で基準以下まで浄化して放流しています。

化学洗浄は薬品で汚れを化学的に溶解・除去する処理、高圧洗浄は水圧で物理的に汚れを洗い流す処理です。両方の組み合わせも可能です。

適切な中和・水洗・後処理を行えば腐食のリスクは最小限です。処理後の保護措置についてもご提案します。

対応可能です。汚れの種類に応じた薬品を選定して対応します。まずは状況をお知らせください。

対応可能です。新設配管・タンクの試運転前洗浄（フラッシング・内部循環洗浄）の実績があります。

十分な中和・水洗工程を経ることで残留を除去しています。洗浄要領書にも工程を明記しています。

酸洗いは主に外面のスケール・錆除去、化学洗浄は配管・タンク内部の残留物を薬品で除去する処理です。

配管・タンク・熱交換器の内部洗浄、設置済み設備のメンテナンス、中古品のリユース洗浄、試運転前の初期洗浄などに使います。

薬液を配管・タンク内部に循環させ、内面の汚れ・スケール・錆を化学的に除去します。取り外さずに処理できます。

配管内部に洗浄液・水を高速で流し、内面の異物・粉塵・スケールを洗い出す処理です。水・オイル・ケミカルフラッシングに対応しています。

内部循環洗浄は薬品を循環させて化学的に除去、フラッシングは液体を高速で流して物理的に除去します。

可能です。移動できない設置済み設備には出張洗浄サービスで現地対応も可能です。

共同排水処理施設で適切に処理しています。出張洗浄の場合も適切な廃液処理をご提案します。

スケール（水垢・石灰）・錆・油分・グリス・溶接スパッタ・鋳型残渣などに対応しています。

酸性・アルカリ性・中性など多種の薬品を汚れの種類・材質・用途に合わせて選定・調合しています。

材質・形状・汚れの状態などをお知らせいただき、事前打ち合わせをさせていただきます。

内容によります。設備を止めずに対応できるケースもありますのでご相談ください。

溶接焼けの除去はできますか？A. ステンレスの溶接焼け除去にも対応しています。

浸漬・噴霧式の使い分けで、複雑な形状にも対応していきます。
事例・実績等の写真を参考にご覧ください。

北海道から沖縄まで大丈夫です。また、海外への出張も可能です。

プレート式熱交換器やシェルアンドチューブタイプ熱交換器(多菅式熱交換器)は洗浄からメンテナンスまで可能です。